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SMT贴片加工的质量检验标准是什么？

　　贴片加工中的质量检验标准，从检验标准的制定、质量缺陷的统计、质量管理的实施三个方面来理解。接下来我们就带大家一起来了解一下SMT贴片加工的质量检验标准是什么。

　　一、制定检查标准

　　贴片加工各质量控制点应制定相应的检验标准，内容包括检验目标和检验内容smt贴片在线质量检验人员应严格按照检验标准开展工作。没有检查标准和内容不完整的话，会给PCBA整体加工过程的质量管理带来相当大的麻烦。判断零件偏移时，有多少偏移不合格？质量检查员通常根据自己的经验来判断，不利于产品质量的平均稳定。制定各工序的质量检验标准时，应根据具体情况尽量列出所有缺陷，采用图示方法，以便质量检验员的判别。

　　二、质量缺陷统计

　　在SMT补片加工过程中，需要统计质量缺陷，有助于技术人员和管理者，了解企业产品的质量状况。然后做出相应的对策解决，提高产品质量，稳定。其中PM质量控制，即百万分比的缺陷统计方法在缺陷统计中最常用，其计算公式如下：

　　缺陷率[PPM]缺陷总数/焊点总数*10的6次方。

　　焊点总数=检测电路板数x焊点。

　　缺陷总数=检测电路板的所有部分缺陷数。

　　例如，某印刷电路板有1000个焊点，印刷电路板数为500，检测出的缺陷总数为20，可根据上述公式计算。

　　缺陷率[PPM]20/(1000*500)*10的6次方=40PPM。

　　与传统的计算印刷电路板直通率的统计方法相比，PPM质量制度可以直观地反映产品质量的控制状况。例如，有些印刷电路板部件多，双面安装，技术复杂，有些印刷电路板安装简单，部件少，同样计算单板直通率，明显对前者不公平，PPM质量制则弥补了这方面的不足。

　　三、实施质量管理

　　为了进行有效的质量管理，除了严格控制生产质量过程外，还采取以下管理措施

　　1、购买零部件和外协加工的零部件时，入库前需要检查员的抽样检查(或全检查)，发现合格率不符合要求的退货，以书面记录检查结果。

　　2、质量工程师必须制订必要的质量相关规章制度和工作责任制。通过法规约定东人可以避免的质量事故。